ABS吸塑的加工方法

ABS可以用注塑、挤出、压延、吸塑、吹塑等方法成型加工，并以注塑加工应用最普遍，挤出加工其次。

⒈注塑成型：选用螺杆式注塑机的成型温度为160～220℃；相对于表面光泽要求高的制品，模具温度为60～80℃，而普通制品的模具温度则在50～60℃；薄壁制品的注射压力为130～150MPa，而厚壁制品的注射压力为60～70MPa。喷嘴采用通用延伸式，带加热圈，直径在4～5mm或者6～8mm。制品壁厚在1.5～4.5mm，极限流动长度与厚度之比为190：1，脱模斜度型芯为35‘～1°，型腔为40’～1°20‘。

⒉挤出成型：可以生产管材、板材、片材、型材等，挤出机的长径比L/D为18～22，压缩比为2.5～83。以管材为例，挤出成型的工艺条件为：料筒温度160～180℃，机头温度为175～195℃。

⒊吸塑成型：吸塑成型的加热温度应控制在140～180℃范围内，并以150℃为最佳。