结构：
焊接烟尘净化器主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、电机以及电控箱等。
2、使用场所
式焊接烟尘净化器，是专门针对治理焊接、切割、打磨时，产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置，适应于单双工位，它净化效率高，轻巧灵活，配有2-3米长的柔性吸气臂，在不同的工作地点更灵活，操作更方便。
3、工作原理
工作原理： 通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
工作原理：焊烟净化器具有四级过滤层次，全面深度去除焊烟。首先焊接烟尘通过万向吸气臂进入设备中的首层--气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时拦截火花，防止拦截火花，防止火灾的发生；随后气体进入第二层--预过滤器，初效过滤污染气体，烟尘滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入第三层--核心滤筒式过滤器，过滤效率为99%，净化绝大部分的焊烟；后为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。

产品优点
产品采用了聚酯细微过滤技术，对焊接、切割及打磨烟尘（0.2μm）的过滤效率可达99.9%，同时并能确保较高的气流量。该净化器具有噪音小、性能稳定、操作使用方便等诸多优点。 工作原理 焊接、切割及打磨烟尘在设备的高负压作用下通过吸气管道进入净化器内部，带火星的焊接、切割及打磨烟尘在进入净化腔体之前被阻火网框隔绝分离，而一部分有余温的焊接、切割及打磨烟尘气流则被挡流板均匀的分配在净化腔体内部以便更好的被滤筒净化。较大颗粒的烟尘在重力的作用下下沉到集灰斗里，而小颗粒的浮尘则在吸力所产生涡流的作用下悬浮在净化腔体内部有待滤筒的过滤。吸附在滤筒外表面上的小颗粒灰尘经过聚集、结合等效应后，在重力的作用下滑落、下沉到集灰斗内部，被净化过的气流车间内部排放给工人一个健康的工作环境。

净化机参数
净化风量：500立方米/小时(风量可调可根据客户需求定制)
罕见问题与培修、注重事项
1、微细尘粒含量不够活期导入含粗粒子气体擦清壁面
2、现场单位时光发生的烟雾远大于净化器的单位时光实践排汇量增添净化器数量或改用大功率的焊烟净化器
3.气体中水汽冷凝，涌现结露或结块隔热保温或对器壁加热
4、壁面积灰重大壁面外表不润滑解决内外表
5、操作完成后未及时清算招致吸气臂导气不畅疏浚吸气臂，保障吸气臂吸气通顺
6、焊烟净化器工作现场残留少量烟雾焊烟净化器吸尘臂安置不到位调剂吸气臂的摆放地位

适用范围：
活性炭除味除尘器运用于大风量低浓度的有机废气处理，可处理苯类、酮类、醇类、醚类、烷类及其混合类有机废气
产品特点概念：
1、脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用全方位反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于良好工作状态。
2、净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。
3、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低到***低。
4、滤筒式过滤，过滤面积大，滤筒更换周期长，过滤效率高，更换费用低。
5、产品体积小，带刹车，可在不同工作场所轻松移动 。
6、柔性吸气臂拉动伸缩自如，可360度旋转，任意悬停，增大净化区域 。
7、内置式烟雾过滤循环方式避免将室内冷气/暖气排到室外。