无机保温材料玻化膨胀珍珠岩保温板在高层建筑外墙外保温材料中的应用,针对无机玻化膨胀珍珠岩保温材料的研究应用,指出无机保温材料通过优化、改善性能,利用先进理论,解决薄弱问题,创新无机保温高质量产品是有可能的。 水泥基无机轻集料保温板的成型方法和工艺因素是其产业化的关键问题。通过不同成型方式对比和成型过程关键影响因素的研究结果表明:压制法成型比浇注法成型更适合制备水泥基无机保温板,压制法时采用对向施加压力比单向施加压力能取得更好的成型效果;要选用合适强度的膨胀珍珠岩骨料,压缩比为2.2,水料比在1.0~1.1区间内;以无机保温板为核心的保温结构一体化板,也可以通过压制法,采用多次布料,一次成型的方法。

信阳中信无机纳米保温板是一种无毒、无味、不燃、不腐、耐酸碱、保温、隔音隔热，内部呈蜂窝状结构产品，是由酸性火山玻璃质熔岩经破碎，筛分至一定粒度，再经预热，在1400℃以上高温延时烧结而制成的一种白色或浅色的优质绝热保温材料，可与不同的胶结料配制制成。 中信无机纳米改性保温面砖，用于外墙保温层。其强度高、绝热好，有保温防渗功能。 技术原理为：在制备外墙保温面砖的保温层时添加纳米材料和高分子材料，在一定条件下聚合成型、改性，以提高其抗压、抗裂、抗剪强度以及粘接强度，制造出基底保温层含纳米材料的铝塑及纳米材料复合的高强度、高绝热外墙保温面砖。

水泥基无机轻集料保温板的成型方法和工艺因素是其产业化的关键问题。通过不同成型方式对比和成型过程关键影响因素的研究结果表明:压制法成型比浇注法成型更适合制备水泥基无机保温板,压制法时采用对向施加压力比单向施加压力能取得更好的成型效果;要选用合适强度的膨胀珍珠岩骨料,压缩比为2.2,水料比在1.0~1.1区间内;以无机保温板为核心的保温结构一体化板,也可以通过压制法,采用多次布料,一次成型的方法。 无机轻集料保温板作为一种新型的无机墙体保温材料,除了性能需满足用户要求外,还需要关注其在地域气候环境下使用时的强度稳定性。通过在实验室模拟长期湿热环境,对水泥和水玻璃2种胶结材料体系的无机保温板素板的力学强度稳定性进行了比较,并与室外长期放置的试样进行对比验证。结果表明:实验室100℃水煮2 h模拟试验能够反映无机保温板的长期耐湿热性能;水泥基无机轻集料保温板在湿热条件下的强度保留率要高于水玻璃基保温板;在无机保温板中添加有机改性剂能提高板材的耐湿热性能。

通过不同养护条件的对比试验,研究了蒸汽养护对无机轻集料保温板性能的影响;研究了在蒸汽养护中,静置时间、升温速率、恒温时间及降温速率对保温板抗压强度的影响;探索了规模化蒸汽养护工艺。结果表明,蒸汽养护能提高无机轻集料保温板的抗压强度,大幅缩短养护时间。与标准养护相比,蒸汽养护只需标准养护1/16的时间就能获得比标准养护高20%的抗压强度。蒸汽养护时,静置时间和恒温时间是影响保温板强度的关键因素,要控制在合适的范围内。在95℃、95%湿度条件下规模化生产时,保温板蒸汽养护的时间为7 h在建筑围护结构中,墙体在采暖能耗中所占的比例,约占总能耗的32.1%-36.2%。目前,墙体保温材料种类繁多,但都存在一定的缺陷和不足,开发新型保温材料迫在眉睫纤维增强复合材料保温板是以聚苯颗粒、水泥、粉煤灰、可再分散乳胶粉、中空纤维、羟丙基甲基纤维素及憎水粉为原材料制备而成的。该保温板高强质轻、隔热保温,它既能够在工厂预制,实现批量化生产,提高劳动生产率;又能够在施工现场裁剪、拼装,提高施工效率。本文从优化纤维增强复合材料保温板配比的角度出发,研究分析了原材料各个因素对保温板主要性能的影响。研究表明,一定级配的聚苯颗粒制备的保温板导热系数低于单一粒径,随着聚苯颗粒的增加,保温板导热系数先减小后增大；42.5级普通硅酸盐水泥制备的保温板力学性能明显优于32.5级普通硅酸盐水泥,随着水泥掺量的增加,保温板抗拉强度、抗压强度逐渐增大；粉煤灰代替部分水泥,可以有效降低保温板的导热系数,随着粉煤灰掺量的增加,保温板的抗拉强度、抗压强度、导热系数均减小；可再分散乳胶粉掺量的增加能够显著提高保温板的抗拉强度、抗压强度。